アマダは、ファイバーレーザー加工機の小型機種や、プレス機械とコイル材供給装置（レベラーフィーダー）の一体化システムなど４機種を出展する。機械性能はもちろん、使いやすさや作業効率も追求。熟練技能者の引退や技術者不足といった金属加工業が抱える課題解決につながる点も訴求する。

アマダ初の省スペース小型レーザー加工機

小型ファイバーレーザー加工機「ＢＲＥＶＩＳ―１２１２ＡＪ」

　ファイバーレーザー加工機の「ＢＲＥＶＩＳ―１２１２ＡＪ」は、同社にとって初の小型機だ。これまではファイバーレーザー加工機のうち、最小機種は寸法が長さ９５０７ミリ×幅２８４０ミリ×高さ２５３２ミリメートルだった。今回は、長さ３０８８ミリ×幅２３８９ミリ×高さ１９００ミリメートルで、設置面積を７割縮小した。

　また加工点での光の最適化とレンズの組み合わせにより、異なる材質や板厚でもレンズ交換不要で段取り時間を削減可能。加工パレットは正面・側面から引き出せる設計としたことで、作業者が楽に素材を搬入出できる。

　都市部などの面積が限られる小規模工場での二酸化炭素（ＣＯ２）レーザー機からの更新需要を取り込む。

プレス加工現場の簡易化、省力化ニーズに応える

順送プレス加工自動化システム「アルファス」

　プレス機械では、レベラーフィーダーとの操作・制御を集約した順送プレス加工自動化システム「アルファス」を出展する。一つのモニター画面上で両機械を操作でき、作業負荷の軽減が見込める。

　プレス加工の現場では、少子高齢化や熟練技能者の引退に伴う人手不足を背景に、段取り作業や操作の簡易化・省力化に対するニーズが今後さらに高まる見通し。

プロファイル研削盤で１２年ぶり新機種

熟練技能いらずの高精度プロファイル研削盤「ＤＰＧ－１５０」

　また、精密金型・部品などの加工に使われるプロファイル研削盤では、同社で１２年ぶりとなる新機種「ＤＰＧ－１５０」も出展する。

　従来の光学式投影機に代わり、３２インチサイズで４Ｋ画面のデジタルプロジェクターを搭載。最大倍率を４００倍（従来は１１０倍）と大幅に拡大した。加工対象物（ワーク）の微細な部分を鮮明に見ることができ、視野範囲も広げられる。デジタルプロジェクターの搭載は業界初という。

　自動でワーク形状の計測や完成品との誤差の補正加工を行う機能も搭載する。計測にはルーペ操作による計測や指定区間の自動計測など３機能を設定。初期段取り後の全作業を自動化することで、作業者による品質のバラつきを抑えられ、チャート紙の作成用設備費用も削減できる。

　プロファイル研削盤は、計測用に光学式投影機を搭載し、ワークをスクリーンに投影し、仕上げ形状が描かれたチャート図に倣って精密に研削加工する。ただ精度計測や補正加工は、作業者が肉眼で判断して行うため、熟練の技能が必要とされる。

　新機種は、熟練者でなくても簡単に高精度加工が可能な点が特徴だ。また、加工時間も従来比２０％以上の短縮が見込めることから、研削加工への要求精度の高度化や作業者の技術不足といった課題解決支援につながる機種として注目されそうだ。

　（編集委員・土井俊）